ਸਹੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਸਹੀ ਚੁਣਨਾਮਿੱਟੀ ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਸੂਚੀ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੁਣਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲੱਭਣਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਹਨ:

ਕਦਮ 1: ਆਪਣੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ "ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ" ਬਣਾਓ।
1. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਜਟਿਲਤਾ
ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਚੁਣਨ ਲਈ ਸੜਕ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਵੱਡਾ ਫੋਰਕ ਹੈ:
ਛੋਟੀਆਂ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀਆਂ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਛੋਟੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ): ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਧੇ ‌ਝੋਲਟ-ਸਕਿਊਜ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ‌ ਲਈ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲਾਸਿਕ Z1410 ਸੀਰੀਜ਼)। ਇਹ ਰੇਤ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ, ਘੱਟ-ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਿੱਧੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਲੋੜਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ, ਵਾਲਵ): ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ‌ਮਲਟੀ-ਪਿਸਟਨ (ਮਲਟੀ-ਟਚ) ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਏਅਰ-ਫਲੋ ਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ‌ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ। ਇਹ ਦਰਜਨਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਉਚਾਈ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਹੈੱਡ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੇਤ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੀ-ਸਕੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ 'ਤੇ ਔਸਤਨ 85-90 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੰਧਾਂ ਵੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ, ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੇਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਕਈ ਦਰਜਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ: ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਝਟਕਾ-ਸਕਵੀਜ਼ ਜਾਂ ਸਧਾਰਨ ਸਕਵੀਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਛੋਟੇ-ਤੋਂ-ਦਰਮਿਆਨੇ ਬੈਚ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
50-120 ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਦਾ ਉੱਚ-ਟੈਂਪੋ ਉਤਪਾਦਨ: ‌ਮਲਟੀ-ਪਿਸਟਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ‌ ਜਾਂ ‌ਟੌਪ-ਐਂਡ-ਬਾਟਮ ਸ਼ੂਟ-ਸਕਵੀਜ਼ ਡੁਅਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ‌ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਦੇਖੋ। ਬਾਅਦ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਖਰੀ ਸਕਵੀਜ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸ਼ੂਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਕੰਪੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ—ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ।
ਕਦਮ 2: ਫਲਾਸਕ ਅਤੇ ਫਲਾਸਕਲੇਸ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ
ਇਹਨਾਂ ਦੋਨਾਂ ਰੂਟਾਂ ਦੇ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ:
ਫਲਾਸਕ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਫਲਾਸਕ ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਦੋਵਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲਚਕਦਾਰ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮਲਟੀ-ਪਿਸਟਨ ਲਾਈਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲਾਸਕ-ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫਲਾਸਕ ਰਹਿਤ (ਬਾਕਸ ਰਹਿਤ) ਮੋਲਡਿੰਗ: ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪਾਰਕ ਬੈਂਚ, ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ)। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Z5161 ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸ਼ੂਟ-ਸਕਿਊਜ਼ ਫਲਾਸਕ ਰਹਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ 50,000 ਅਤੇ 75,000 USD ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 15 kW ਪਾਵਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 11.5 ਟਨ ਭਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਲਡ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 3: ਕੁਝ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਸੁਚਾਰੂ ਹੋਵੇਗਾ ਜਾਂ ਸਿਰ ਦਰਦ:

1. ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਜੇਕਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੋਜ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਲੈਸ਼ ਮਿਲੇਗੀ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ‌ਮਲਟੀ-ਪਿਸਟਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫੋਰਸ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ‌ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰਸਤਾ ਹੈ—ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ, ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਬਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਸਾਰਾ ਬਲ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

2. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ
ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ‌PLC ਨਿਯੰਤਰਿਤ‌‌ ਹਨ। ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿਓ: ਕੀ ਮੋਸ਼ਨ ਇੰਟਰਲਾਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਨ, ਕੀ ਫਾਲਟ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਵੇਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਈ ਮੁੱਠੀ ਭਰ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਾਸਟਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ।

3. ਤੁਹਾਡੇ ਰੇਤ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡਾ ਮੌਜੂਦਾ ਹਰੀ ਰੇਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ, ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੇਤ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵੈਂਟਾਂ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਲਟੀ-ਪਿਸਟਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਤ ਬਾਰੇ ਚੋਣਵੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਪਰ ਕੁਝ ਸ਼ੂਟ-ਸਕਵੀਜ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਦਮ 4: ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚੱਲਣ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਯਾਤਰਾ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਪ੍ਰੀ-ਸੇਲ‌: ਕੀ ਉਹ ਮੁਫ਼ਤ ਸਾਈਟ ਸਰਵੇਖਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ? ਕੀ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੋਧਾਂ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਮਿਡ-ਸੇਲ‌: ਸਿਖਲਾਈ ਕਿੰਨੇ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਹੋਵੇਗੀ? ਕੀ ਉਹ ਰੇਤ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਗੇ? ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਸਹੀ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਹਨ।
ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਜਵਾਬ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਔਖਾ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾ ਕਾਲਾਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਦਿਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੈਨਾਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਹਵਾਲਾ
ਬਜਟ ਪ੍ਰਤੀ ਸੁਚੇਤ, ਛੋਟੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ‌ → ਜੋਲਟ-ਸਕਵੀਜ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ Z1410 ਸੀਰੀਜ਼), ਲਗਭਗ ਕੁਝ ਹਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਵੀਹ ਹਜ਼ਾਰ ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ। ਇਹ ਸਮਰੱਥ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਕੁਸ਼ਲਤਾ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ, ਦਰਮਿਆਨਾ ਬਜਟ‌ → ਡੁਅਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਟਾਪ-ਐਂਡ-ਬਾਟਮ ਸ਼ੂਟ-ਸਕਵੀਜ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਕਿ ਹਰੀ ਰੇਤ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜੀ ਗਈ ਹੈ। ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ 700+ ਮੋਲਡ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ 3-5 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵੱਡੇ-ਬੈਚ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ → ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੈਟਿਕ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਲਟੀ-ਪਿਸਟਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ। ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਲਣ ਵਾਲੀ ਯੋਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪੂਰਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੂਪਰੇਖਾ ਮਾਪ, ਟੀਚਾ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਬਜਟ ਸਾਂਝਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ।

ਕਵਾਂਝੂ ਜੂਨੇਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ, ਸ਼ੇਂਗਦਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੀ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਕੰਪਨੀ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਉੱਦਮ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਮਿੱਟੀ ਦੀ ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਰਾਹੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਸੇਲਜ਼ ਮੈਨੇਜਰ: ਜ਼ੋਈ
E-mail : zoe@junengmachine.com
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86 13030998585