ਫਲਾਸਕ ਰਹਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

ਫਲਾਸਕਲੈੱਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਪਕਰਣ

ਫਲਾਸਕ ਰਹਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਮਕਾਲੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ, ਮੈਂ ਇਸਦੇ ਵਰਕਫਲੋ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦੇਵਾਂਗਾ।

I. ਫਲਾਸਕਲੈੱਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਢਲਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ‌
ਫਲਾਸਕ ਰਹਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਫਲਾਸਕ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਵਰਟੀਕਲ ਪਾਰਟਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ:​ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਮੋਲਡ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਰੇਤ-ਤੋਂ-ਧਾਤ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ 30%-50% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਖਿਤਿਜੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਰੇਤ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ/ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡਰਾਈਵ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ-ਸੰਭਾਲਿਤ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਰੇਤ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਬਲਾਕ ਬਣਦੇ ਹਨ।

II. ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ-ਪ੍ਰਵਾਹਫਲਾਸਕਲੈੱਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਰੇਤ ਭਰਨ ਦਾ ਪੜਾਅ:

ਰੇਤ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੀ ਉਚਾਈ ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ: H_f = H_t × 1.5 – H_b, ਜਿੱਥੇ H_f ਰੇਤ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੈ, H_t ਟਾਰਗੇਟ ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੈ, ਅਤੇ H_b ਡਰੈਗ ਬਾਕਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੈ।
ਆਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੰਰਚਨਾ:
ਡਰੈਗ ਬਾਕਸ ਦੀ ਉਚਾਈ: 60-70mm (ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੇਂਜ: 50-80mm)
ਰੇਤ ਦੇ ਫਰੇਮ ਸਾਈਡਵਾਲ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦਾ ਦਾਖਲਾ: ਉਚਾਈ ਦੇ 60% 'ਤੇ ਸਥਿਤ
ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: 0.4-0.7 MPa

ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਟੇਜ:

ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੇਤ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ/ਰਿਸੇਸ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਬਲਾਕ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੂਰਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੋ ਵਿਰੋਧੀ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੈਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਿਭਾਜਨ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਲਗਾਤਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੋਲਡ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਧਾਗਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਉਣ ਦਾ ਪੜਾਅ:

ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਿਭਾਜਨ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਬਲਾਕ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਧੱਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਡੋਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਈ ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਡੋਲਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਡੋਲਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡੱਬੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗਾਈਡ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਇੱਕੋ ਸੈੱਟ 'ਤੇ ਖਿਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਕ ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਪੜਾਅ:

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ/ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ੈੱਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ-ਸੰਭਾਲ ਵਾਲੀ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕੋਰ-ਸੈਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਡਰੈਗ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਜਾਂ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਕੋਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

III. ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਗੁਣਫਲਾਸਕਲੈੱਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਛੋਟੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ 300 ਮੋਲਡ/ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਾਸ ਉਪਕਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਮੋਲਡ 26-30 ਸਕਿੰਟ ਹੈ (ਕੋਰ-ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)।
ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ: ‌ ਇੱਕ-ਬਟਨ ਸੰਚਾਲਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ/ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਦਾ ਉੱਚ ਪੱਧਰ: ‌ ਫਾਲਟ ਡਿਸਪਲੇਅ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਢਾਂਚਾ: ‌ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੋਰ ਸੈਟਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ, ਫਲਾਸਕ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

IV. ਫਲਾਸਕਲੈੱਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫਾਇਦੇ

ਸਪੇਸ ਸੇਵਿੰਗ:​ ਰਵਾਇਤੀ ਫਲਾਸਕ ਸਪੋਰਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ:​ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁੱਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕੋਰਡ ਅਤੇ ਅਨਕੋਰਡ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਵਾਪਸੀ (ROI):​ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼, ਤੇਜ਼ ਨਤੀਜੇ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਫਲਾਸਕ ਰਹਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਧੁਨਿਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਕਵਾਂਝੂ ਜੂਨੇਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ, ਸ਼ੇਂਗਦਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੀ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਕੰਪਨੀ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਉੱਦਮ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਫਲਾਸਕਲੈੱਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਰਾਹੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਸੇਲਜ਼ ਮੈਨੇਜਰ: ਜ਼ੋਈ
E-mail : zoe@junengmachine.com
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86 13030998585