ਜੇ ਐਨ-ਐਫਬੀਓ ਅਤੇ ਜੇ ਐਨ-ਏਐਮਐਫ ਲੜੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਫੂਨਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਭ ਲਿਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਜੇ ਐਨ-ਐਫਬੀਓ ਅਤੇ ਜੇ ਐਨ-ਏਐਮਐਫ ਲੜੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਫੂਨਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਭ ਲਿਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

ਜੇ ਐਨ-ਐਫ.ਬੀ.ਬੀ. ਲੜੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ:

ਨਵਾਂ ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੇਟ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਖੌਲ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ
.
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਆਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਆਰਾਮ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਅਰ ਬਾਕਸ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕਿਸਮ ਅਪਪੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਧਾਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟੱਚ ਪੈਨਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਚੋਟੀ ਦੀ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਖ਼ਤ ਰੇਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.

ਜੇ ਐਨ-ਏਐਮਐਫ ਲੜੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ:

ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੇਤ ਦੀ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਟਾਈਪਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਇਸ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਰੇਤ ਭਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸਧਾਰਣ structure ਾਂਚੇ, ਆਕਾਰ ਦੀ ਫਾਉਂਡਰੀ ਪ੍ਰਦਰਾਜਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ
.
ਰੇਤਲੇ ਦਾ ਨੀਵਾਂ ਧੁਰਾ ਰੇਤ ਭਰਨ ਲਈ constition ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਰੇਤ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੁਧਾਰਨ ਵਜੋਂ ਕੰਪਿ comp ਟੇਸ਼ਨ ਡਿਸਟਰੀਬਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸੈਂਡ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਸੰਜੋਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਫਹੈਟੈਕਟਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਉਪਕਰਣ ਰੇਤ ਦੀ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰੇਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ imment ੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਰਛਾਵਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਭਰਨਾ.
ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਰੇਤ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ, ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ.
ਇਕਸਾਰ ਸੰਕੁਚਨ, ਮੋਲਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆਉਣ ਦੁਆਰਾ ਫਾਈਨਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਰੇਤ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.