- ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੇਤ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ:1. ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ: ਰੇਤ ਸੁੱਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਸਾਫ਼ ਰੇਤ: ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਢੁਕਵੀਂ ਰੇਤ ਦੀ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੈਰਿਟੀ: ਰੇਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੇਤ ਦੀ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੈਰਿਟੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੇਤ ਦੇ ਕਣ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰੀਕ ਹਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਚੰਗੀ ਰੇਤ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ: ਰੇਤ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੇਤ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਰੇਤ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕੇ।
5. ਰੇਤ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ: ਖਾਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਏਜੰਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਈਂਡਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6. ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਰੇਤ ਖਰੀਦਣ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
7. ਰੇਤ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ: ਜਿੱਥੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਰੇਤ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਰੇਤ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੇਤ ਦੇ ਢਾਲਣ ਦੀ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਤਿਆਰੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੇਤ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-11-2024