ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੇਤ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਲੋੜਾਂ

ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰੇਤ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਲੋੜਾਂ ਹਨ:

1. ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ: ਰੇਤ ਸੁੱਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਸਾਫ਼ ਰੇਤ: ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਢੁਕਵੀਂ ਰੇਤ ਦੀ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਿਟੀ: ਰੇਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੇਤ ਦੀ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਿਟੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਦੇ ਕਣ ਜੋ ਬਹੁਤ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਬਰੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4. ਚੰਗੀ ਰੇਤ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ: ਰੇਤ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰੇਤ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਰੇਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

5. ਰੇਤ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ: ਖਾਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਈਂਡਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।

6. ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਰੇਤ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

7. ਰੇਤ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ: ਜਿੱਥੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਰੇਤ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਰੇਤ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਾਸ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਤਿਆਰੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੇਤ ਦਾ ਇਲਾਜ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.