ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨੋਟਸ

ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਰੇਤ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਤਰਲ ਧਾਤ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਚੁਣੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦਾ ਤਰਲ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ: ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਕਾਰਨ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਫਟਣ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਭਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਤਰਲ ਦੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ।

5. ਕਾਸਟਿੰਗ ਕ੍ਰਮ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਤਰਕਸੰਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਜੋ ਵਹਿਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੂਰੇ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿਓ।

6. ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਰੱਖੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਸ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

7. ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੋਸਟ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਚੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਡਰੈਸਿੰਗ ਕਰਨਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

8. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਮਾਪ ਮਾਪ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-19-2024