1. ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਪਾਵਰ ਸਾਕਟਾਂ ਦੇ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ।
2. ਸਾਰੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ 'ਤੇ "ਧੱਕਾ" ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ "ਖਿੱਚਣਾ" ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
3. ਤੁਰੰਤ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਹਦਾਇਤ ਪੱਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਰੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ, ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਦੀ ਯਾਦ ਦਿਵਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਕੰਟੇਨਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਆਕਸੀਜਨ ਸਿਲੰਡਰ, ਆਦਿ। ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਵਿਅਕਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਾਂਹ 'ਤੇ "ਨਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀ ਦਾ ਕੰਮ" ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਨਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ QC ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
6. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੀਵਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬੰਦ ਰਹੇ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਖੋਲ੍ਹੇਗਾ ਜਾਂ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ)।
7. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਗੋਦਾਮ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ, ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਅਤੇ ਨੀਵੀਂ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਲਈ ਨਿਯਮ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਨਾਲ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
8. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚ ਬਟਨ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਗਲਿਆਰੇ ਵੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। ਜੇਕਰ ਗਲਿਆਰੇ ਵੱਲ ਮੂੰਹ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਲਿਆਰੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਟਨਾਂ ਨਾਲ ਅਚਾਨਕ ਟਕਰਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜੇ ਹਾਦਸੇ ਵਾਪਰਦੇ ਹਨ।
9. ਡਿਊਟੀ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਬਾਹਰੀ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗੈਰ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਉਤਸੁਕਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।
10. ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੀਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਮੀਟਰ, ਵੋਲਟਮੀਟਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਜੋ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਪੁਆਇੰਟਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਮਾਰਕਰਾਂ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੁਆਇੰਟਰ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜ ਵਿੱਚ ਕਿਸ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
11. ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਭਰੋਸਾ ਨਾ ਕਰੋ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
12. ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਸੇ ਦਿਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕਹੀਏ ਤਾਂ, ਹੇਠਾਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਆਈਟਮਾਂ ਸਾਰੀਆਂ "ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ" ਹਨ: ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਬਦਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਮੋਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਆਪਰੇਟਰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਰੀਸੈਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ।
13. ਲਾਕਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰ ਸਾਰੇ ਚੁੰਬਕੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਪੇਚ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਚੂਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ।
14. ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ ਕੰਮ ਸੰਪਰਕ ਫਾਰਮ, ਤਾਲਮੇਲ ਪੱਤਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਿਖਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਵਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
15. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਦੁਆਰਾ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
16. ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਰੰਗੀਨ ਤਸਵੀਰਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
17. ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਸਾਰੇ ਔਜ਼ਾਰ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਟੰਗੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਔਜ਼ਾਰ ਉਧਾਰ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ।
18. ਅੰਕੜਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਦੂਜੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪਿਛੋਕੜ ਰੰਗ ਵਜੋਂ ਛਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਿਪੋਰਟ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
19. ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ "ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰੋਜ਼ਾਨਾ "ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ" ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਈ ਵਾਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
20. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੁਝ ਘਰੇਲੂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-09-2025