1. ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਕਟ ਦਾ ਵੋਲਟੇਜ ਸਾਰੇ ਪਾਵਰ ਸਾਕਟਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸਾਰੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ਾ "ਧੱਕਾ" ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ "ਖਿੱਚਣਾ"। ਇਹ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
3. ਤੁਰੰਤ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਰੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ, ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਦੀ ਯਾਦ ਦਿਵਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਸਾਰੇ ਡੱਬੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਆਕਸੀਜਨ ਸਿਲੰਡਰ, ਆਦਿ। ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਵਿਅਕਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਬਾਂਹ 'ਤੇ "ਨਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀ ਦਾ ਕੰਮ" ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਨਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਲਾਈਨ 'ਤੇ QC ਸਟਾਫ ਉਸਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਉਹਨਾਂ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਅਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਬੰਦ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੀਵਰ ਜੋ "ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ" ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਖੋਲ੍ਹੇਗਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ)।
7. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ 'ਤੇ ਨਿਯਮ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਸਟਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਹ ਉਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਵਾਰ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
8. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਵਿੱਚ ਬਟਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਗਲਿਆਰੇ ਵੱਲ ਨਹੀਂ ਮੂੰਹ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਜੇਕਰ ਗਲਿਆਰੇ ਵੱਲ ਮੂੰਹ ਕਰਨਾ ਸੱਚਮੁੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਲਿਆਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਬਟਨ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜੇ ਹਾਦਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
9. ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਸੈਂਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਡਿਊਟੀ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਬਾਹਰੀ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਗੈਰ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੋਕਾਂ ਦੀ "ਉਤਸੁਕਤਾ" ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।
10. ਐਮਮੀਟਰ, ਵੋਲਟਮੀਟਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਟੇਬਲ ਜੋ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਪੁਆਇੰਟਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਟ੍ਰਾਈਕਿੰਗ ਮਾਰਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪੁਆਇੰਟਰ ਨੂੰ ਉਸ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਡਿਵਾਈਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਹ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
11. ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੋਸਾ ਨਾ ਕਰੋ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
12. ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਸੇ ਦਿਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸੂਚੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਹਿ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਹ "ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ" ਹੈ: ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਬਦਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਆਦਿ।
13. ਲਾਕਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰ ਸਾਰੇ ਚੁੰਬਕੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਪੇਚ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੁੰਬਕਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ।
14. ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ ਕੰਮ ਸੰਪਰਕ ਫਾਰਮ, ਤਾਲਮੇਲ ਪੱਤਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲਿਖਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਭੇਜਣ ਵਾਲੇ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਾਪਸ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
15. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦੁਆਰਾ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇ।
16. ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਵਿਕਰੀ, ਵਿਕਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਲਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
17. ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਸਾਰੇ ਔਜ਼ਾਰ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਟੰਗੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਔਜ਼ਾਰ ਉਧਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
18. ਅੰਕੜਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਦੂਜੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਪਰਛਾਵੇਂ ਨੂੰ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਰੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰਿਪੋਰਟ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
19. ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ "ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ" ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ "ਨੁਕਸਦਾਰ ਟੁਕੜਿਆਂ" ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
20. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਸਵੈ-ਨਿਰਮਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-22-2023