1. ਸਾਕਟ ਦਾ ਵੋਲਟੇਜ ਸਾਰੇ ਪਾਵਰ ਸਾਕਟ ਦੇ ਸਿਖਰ ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ.
2. ਸਾਰੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਦਰਵਾਜ਼ਾ "ਧੱਕਾ" ਜਾਂ "ਖਿੱਚ" ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹੋਣ ਦੇ ਮੌਕੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.
3. ਤੁਰੰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਲਈ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਯਾਦ ਕਰਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
4. ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਡੱਬੇ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੱਗ ਬੁਝਾਖੋਰਾਂ, ਆਕਸੀਜਨ ਸਿਲੰਡਰ, ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਘੱਟ ਮੌਕਾ.
5. ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਵਿਅਕਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ "ਨਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀ ਦੇ ਕੰਮ" ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਬਾਂਹ' ਤੇ ਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਨਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਇਕ ਨਿਹਚਾਵਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਲਾਈਨ 'ਤੇ QC ਦਾ ਸਟਾਫ ਉਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
6. ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡ ਰਹੇ ਹਨ ਪਰ ਉਹ ਇੱਕ ਲੀਵਰ ਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਤੇ ਲਗਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ).
7. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਗੋਦਾਮ, ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲਕਾਂ, ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਵਸਤੂ ਤੇ ਨਿਯਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਓ. ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਸਟਾਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਹ ਉਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਵਾਰ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
8. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸਵਿਚ ਬਟਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਗਲ਼ੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਜੇ ਇਸ ਵਿਚ ਅਸਲੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਫੀਡ ਦੇ ਬਟਨ ਨਾਲ ਆਈਸਲ ਦੇ ਬਟਨ ਨਾਲ ਲੰਘਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਦੇ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ.
9. ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕੇਂਦਰ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਆਨ-ਡਿ duty ਟੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਅਸੰਬੰਧਿਤ ਲੋਕਾਂ ਦੀ "ਉਤਸੁਕਤਾ" ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ.
. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.
11. ਡਿਵਾਈਸ ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਾ ਕਰੋ. ਵਾਰ ਵਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
12. ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ ਉਸੇ ਦਿਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ. ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸੂਚੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬੋਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਹ "ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ" ਹੈ: ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਆਦਿ.
13. ਲਾਕਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਸੰਦ ਸਾਰੇ ਚੁੰਬਕੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ to ਣਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਜੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਡਿੱਗਣ ਲਈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਅਸਾਨ ਹੈ.
14. ਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਕੰਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਫਾਰਮ, ਤਾਲਮੇਲ ਪੱਤਰ ਆਦਿ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਲਿਖਤੀ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
15. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਖਾਕੇ ਦੁਆਰਾ ਇਜਾਜ਼ਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
16. ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਵਿਕਰੀ, ਵਿਕਾ Parp ਨ ਲੋਕ ਆਦਿ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮੰਨਣ ਦੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ.
17. ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਸਾਰੇ ਸਾਧਨ ਕੰਧਾਂ ਤੇ ਲਟਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਵਾਰਾਂ ਤੇ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਕ ਵਾਰ ਸਾਧਨ ਦੀ ਉਧਾਰ ਲਈ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਬਹੁਤ ਅਸਾਨ ਹੈ.
18. ਅੰਕੜਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੈਡੋ ਨੂੰ ਹਰ ਹੋਰ ਲਾਈਨ ਲਈ ਬੈਕਗਰਾ .ਂਡ ਰੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰਿਪੋਰਟ ਬਹੁਤ ਸਪਸ਼ਟ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਹੀ ਹੈ.
19. ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ "ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ" ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਟੁਕੜਿਆਂ "ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
20. ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਸਵੈ-ਬਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜੁਲਾਈ -2-2023