I. ਦਾ ਵਰਕਫਲੋਹਰੀ ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਨਵੀਂ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਨਮੀ 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਿਯੰਤਰਿਤ)
ਵਰਤੀ ਗਈ ਰੇਤ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ, ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਲਗਭਗ 25°C ਤੱਕ)
ਸਖ਼ਤ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਜਾਂ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰੇਤ ਮਿਲਾਉਣਾ
ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹੀਏ-ਕਿਸਮ, ਪੈਂਡੂਲਮ-ਕਿਸਮ, ਬਲੇਡ-ਕਿਸਮ, ਜਾਂ ਰੋਟਰ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਿੰਦੂ:
ਪਹਿਲਾਂ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਫਿਰ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ (ਮਿਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 1/3-1/4 ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)
ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਕੁੱਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ 75% ਤੱਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸੰਖੇਪਤਾ ਜਾਂ ਨਮੀ ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਉਤਰਦੀ, ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰਕ ਪਾਣੀ ਪਾਓ।
ਮੋਲਡ ਤਿਆਰੀ
ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਭਰੋ।
ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ (ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ)
ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਪਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲਾਜ
ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਕੋਰ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ।
ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ (ਹਰੀ ਰੇਤ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ)
ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਪੂੰਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ
ਸ਼ੇਕਆਉਟ: ਰੇਤ ਅਤੇ ਕੋਰ ਰੇਤ ਹਟਾਓ
ਸਫਾਈ: ਗੇਟ, ਰਾਈਜ਼ਰ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬਰਰ ਹਟਾਓ।
II. ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਗਾਈਡ
1. ਮਿਆਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਾਂਚਾਂ
ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਵੌਰਟੈਕਸ ਚੈਂਬਰ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੈ।
ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਇੰਪੈਲਰ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਘੜੀ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 1-2 ਮਿੰਟ ਲਈ ਅਨਲੋਡ ਕਰਕੇ ਦੌੜੋ
ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਫੀਡ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਤੱਕ ਕੰਮ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।
ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਲੌਗ ਪੂਰੇ ਕਰੋ।
2. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ
ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਇੱਕਸਾਰ ਫੋਰਸ ਵੰਡ ਲਈ ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਮੋਬਿਲ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਹਰ 400 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
2000 ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਸਪਿੰਡਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
7200 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ
ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
ਰੋਟਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਉੱਪਰਲੇ/ਹੇਠਲੇ ਡਿਸਕ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈੱਡ ਪਾਓ, ਬੋਲਟਾਂ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ/ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।
ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਪਹਿਨਣ 'ਤੇ ਉਲਟਾ ਕਰੋ, ਸਟ੍ਰਾਈਕ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਸਹੀ ਦੂਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ
ਪਲੇਟ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਓ
3. ਆਮ ਨੁਕਸ ਸੰਭਾਲਣਾ
ਲੱਛਣ | ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ | ਹੱਲ |
ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ | ਇੰਪੈਲਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਗੰਭੀਰ ਘਿਸਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੰਪੈਲਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ | ਘਸੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਦਲੋ ਫੀਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਸਾਫ਼ ਰੁਕਾਵਟ |
ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ | ਢਿੱਲੇ ਬੋਲਟ, ਲਾਈਨਰ, ਜਾਂ ਇੰਪੈਲਰ | ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ। |
ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਧੂੜ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ | ਗੰਦਗੀ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਦਲੋ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ |
ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਕਾਰ | ਢਿੱਲੀ ਬੈਲਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗਲਤ ਇੰਪੈਲਰ ਗਤੀ | ਬੈਲਟ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਫੀਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਇੰਪੈਲਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰੋ |
ਸੀਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ/ਤੇਲ ਦਾ ਰਿਸਾਅ | ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਰਗੜਨਾ ਸੀਲ ਪਹਿਨਣ | ਸੀਲਾਂ ਬਦਲੋ |
4. ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮ
ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਮਨੋਨੀਤ ਓਪਰੇਟਰ
ਸਹੀ ਪੀਪੀਈ (ਮਹਿਲਾ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਾਲ) ਪਹਿਨੋ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰੋ
ਕਦੇ ਵੀ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਨਾ ਪਹੁੰਚੋ
ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਰੁਕੋ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੌਰਾਨ ਚੇਤਾਵਨੀ ਟੈਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਕਦੇ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡ ਨਾ ਹਟਾਓ ਜਾਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਬਦਲੋ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।
ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅੱਗ ਬੁਝਾਊ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ
ਕਵਾਂਝੂ ਜੂਨੇਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ, ਸ਼ੇਂਗਦਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੀ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਕੰਪਨੀ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਉੱਦਮ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।.
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਹਰੀ ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਰਾਹੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
SਏਲਸMਅਨੇਜਰ : ਜ਼ੋਈ
ਈ-ਮੇਲ:zoe@junengmachine.com
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86 13030998585
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-12-2025