ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉਦਯੋਗ 4.0 ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:
1. ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ, ਕਰਵ ਬਦਲਾਅ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
2. ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ: ਨੈੱਟਵਰਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਰਿਮੋਟਲੀ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਠੋਰਤਾ ਡੇਟਾ ਦਾ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਅਤੇ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਨੁਕਸ ਚੇਤਾਵਨੀ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਡੇਟਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ: ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ, ਹਰੇਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਇੰਡਸਟਰੀ 4.0 ਰਿਮੋਟ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਰਾਹੀਂ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-20-2023