ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

① ਆਮ ਰੇਤ ਦੀ ਢਲਾਈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ, ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰੇਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

② ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਮੁੱਖ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਿੱਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਠੋਸ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਦਿ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਖਣਿਜ ਰੇਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

① ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ (ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਠੋਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ) ਦੀ ਤਿਆਰੀ। ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ, ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਮੋਲਡ, ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮੋਲਡ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੋਲਡ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ;

② ਕਾਸਟ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ, ਕਾਸਟ ਧਾਤਾਂ (ਕਾਸਟ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;

③ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਪੋਰਿੰਗ ਰਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਸੀਮਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਰਾਹਤ ਪੀਸਣਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ (1)

ਫਾਇਦੇ

(1) ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੱਬਾ, ਫਰੇਮ, ਬੈੱਡ, ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਗਭਗ ਅਣਗਿਣਤ ਹਨ, ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ, ਕੁਝ ਗ੍ਰਾਮ, ਦਸ ਮੀਟਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ, ਸੈਂਕੜੇ ਟਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੁੱਟੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(3) ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(4) ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਸਧਾਰਨ, ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ।

(5) ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਚਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਪਰੋਕਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਤਿਆਰੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ। ਕਾਸਟ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਤੱਤ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-22-2023